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高(gāo)温工业炉的使(shǐ)用注意事项

2021-10-18  浏览:1035次

  我们在使用机器设备的时(shí)候(hòu),都需留意它的注意(yì)事(shì)项,高温工业炉(lú)也不例外,下面,中煌炉业小编就详细为大家讲解下!

  1.工件车必须经过清洗干燥后才能进入炉内,防止水和杂物进入炉内。

  2.各传动件如果出现卡位,限位不准,控制失灵等(děng)现象时,应立即排除,不能强行运行(háng),以免损坏机件。

  3.不能超负荷运行,高温(wēn)工(gōng)业炉的较高使用温度是指元件(jiàn)在真空中(zhōng)允许的本(běn)身(shēn)表面温度(dù),并不是指加热物质的温(wēn)度或加热元件周围的温度(dù)。要注意真空电热元件本身的温度一股(gǔ)比它(tā)周围的介质温度或(huò)被加热温度高100℃。

  4.测量炉温均匀性时,应注意测温触点的定(dìng)位方式,以及距加热元(yuán)件的(de)远(yuǎn)近。炉内经常(cháng)用毛刷、扫帚或压缩空气(qì)、吸尘器等清洁炉膛,要防止炉(lú)内氧化皮等杂质掉(diào)在电热元件上,发生短路,甚至(zhì)烧坏钼加热棒。底板、钼加热棒、炉保温层等耐热钢构件每使用一段时间,应(yīng)该进行清理(lǐ),严禁敲击,可小心清除其氧化(huà)皮。氧化铁皮等杂(zá)质如不及时清(qīng)除,就会熔融处与保温层发生打火,使钼丝熔化。

  5.必须避免加热元件和产品发生反应,尤其(qí)足铜、铝、锌、锡(xī)、铅等与真空加热元件接(jiē)触,无论是细粉、熔液或蒸汽(qì)等,防止在电加热体表面侵(qīn)蚀形成“麻坑”,截面变小,过热而烧断。

  6.炉子升温后,不能突然破坏真空系统(tǒng),更不可打开高温工业炉炉(lú)门。注意充大气进(jìn)去前(qián),应(yīng)关闭真空计开(kāi)关,防止真(zhēn)空计老(lǎo)化。当(dāng)温(wēn)度高于400℃时,不得急剧冷却。对于真空加热元(yuán)件在温度高、真空度不好以及冷热变化大情(qíng)况下,容易引起氧化。对(duì)于钼加热炉,正常使用维护中(zhōng)注意应冷却至200℃以下方可停送保护氮气(qì)。80℃以下才能(néng)打开炉门。

  以上就(jiù)是高温电(diàn)炉的使用注意事项。在操作时,一定要按照说明书上的(de)介绍来正(zhèng)确使用。保证炉子正常运行,提高(gāo)炉子使用寿命。


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