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高温工(gōng)业(yè)炉(lú)真空热处理的注(zhù)意事项

2022-06-09  浏览:1007次

  高温工业炉真空(kōng)热处理的注意事项

  高温(wēn)工业炉(lú)温度在0~125℃,主要要用于高铬、高锰钢(gāng)铸件、球(qiú)墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈(xiù)钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理。下面是介绍电炉真空热处理注意事项(xiàng):

高温工业炉真空热处理(lǐ)的注意事项

  1.高温工业炉真空回(huí)火炉应该具有快冷装置。冷(lěng)却水的压力应该大于0.2Mpa,流量应可调。

  2.升温:放入工件后,一般先预抽至6.67Pa时(shí)方可升温加热。

  3.升温(wēn)过程中,工件及(jí)炉内材料会放气,使真空度下降。

  4.冷却气体:钢一(yī)般采用百分之99.995纯度的氮气,高温合金采用百分之99.999的氮(dàn)气(qì)或氩气(qì),钛合金采用百分(fèn)之99.995的氩气。

  5.高温工业炉活动连接部分(fèn)全部采(cǎi)用(yòng)O型橡胶圈密(mì)封连接,此部(bù)分均通水冷却。

  6.真空回火、真空(kōng)退火、真空固溶(róng)处理及真空时效的加热温度一般(bān)与常规处理时加(jiā)热温度相同。

  7.工(gōng)件在(zài)真空状态下(xià)淬火,应使用真空淬火油,此油具有较低的饱和蒸气压。

  8.真空炉的保养应在(zài)真空或充纯氮状态下,避(bì)免平时不用时吸气,吸(xī)潮。

  9.国内真空(kōng)炉的压升(shēng)率应不大于1.33Pa/h,国(guó)外某些企业的标准为0.67Pa/h。

  10.真空炉处理(lǐ)钛合金时(shí),不宜用氮气作为冷却气体,因为钛和氮在高温下反(fǎn)应,形成(chéng)金黄颜色的(de)氮化钛。

  11.真空加热(rè)以辐射为主,工件在高(gāo)温工业炉内应该保持间距。

  以上这11点就是高(gāo)温电炉(lú)真空热处理注意事项,欢迎大(dà)家前来阅读。


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